中頻爐在熔煉過程中，對設備的保養和良好的使用習慣，不僅對設備使用率的提高和節能都有很大的提高，今天，小編就要來給大家詳細的講解一下有關于提高中頻爐冶煉速度的一些方法。

① 中頻爐冶煉選用優質的模具鋼原材料。

模具鋼在冶煉時應盡量選用優質原材料，廢鋼中不僅S、P含量要低，而且應嚴格控制其他有害元素As、Sn、 Pb和Cu等。廢鋼應盡量多采用好的廢鋼(***是本組的返回料)，或優質生鐵。用氧化法冶煉時，應盡量保證氧化期的去碳量。

② 中頻爐冶煉選用優質的耐火材料。

在用感應電爐冶煉工模具鋼時，應選用優質耐沖刷的耐火材料。如爐襯可選用優質鎂碳磚，鋼包一般選用高鋁或鎂碳磚，包括澆注等用的耐火材料一定要注意。

③ 中頻爐冶煉中采用的吹氬攪拌。

模具鋼在冶煉時，采用吹氬攪拌，可加速夾雜物的上浮速度，而且可使較小的夾雜物通過碰撞、聚合而形成較大的夾雜物而易于上浮，但吹氬量要控制適當，如吹氬流量太大或吹氬時間太長，會引起鋼渣卷入鋼液中，從而帶來更多的夾渣或夾雜物，同時使鋼液的溫度降低太多。

中頻爐冶煉采用合成渣。向鋼液中加入專門配置的熔渣，可強化有害雜質向熔渣中的轉變過程，合成渣的配方有很多，加入的方式也較多，當需要去除某種成分的非金屬夾雜物時，選擇相應的合成渣。